在濕式氧化法脫硫中，脫硫催化劑的合理應用對脫硫系統(tǒng)的正常運行有著至關重要的影響。在脫硫的化學反應中，雖然催化劑本身是沒有損耗的。但是，由于脫硫系統(tǒng)的跑冒滴漏、隨硫泡沫的帶出等諸多因素，每天是需要補充一定量的脫硫催化劑的。那么，同由于各廠工況不同，管理水平不同，其物料消耗也是有差別的。所以各企業(yè)工廠需要確定脫硫劑的使用量。那么脫硫劑的使用量是多少呢？下面合合小編就來為大家分析一下。
  

  一、脫硫劑的使用量是多少

  
  脫硫劑的使用量是多少？各個工廠應根據(jù)脫硫劑生產(chǎn)廠家提供的數(shù)字，一般生產(chǎn)廠家給出的數(shù)字都是指導數(shù)字，大多都是一個范圍，所以企業(yè)工廠需要再結(jié)合自己的實際工況，經(jīng)過不斷的實驗，并根據(jù)“按指導用量加入、用分析數(shù)據(jù)修正”的原則來確定脫硫劑的使用量。如果廠家對脫硫劑的使用量掌握不準確，會給脫硫工作或生產(chǎn)帶來一定的負面影響。
  

  二、影響脫硫劑使用量的因素

  1、脫硫劑性能掌握不準確

  
  工廠企業(yè)對脫硫劑性能掌握不準確是會影響到使用量的。因為不了解脫硫劑的性能，盲目的增多或減少脫硫劑，可能會引起出口硫的波動。所以我們在確定脫硫劑使用量之前，一定要對所使用的脫硫劑有一定的了解，具體可以咨詢脫硫劑生產(chǎn)廠家，而合合工貿(mào)專著及脫硫劑的生產(chǎn)，擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，如果您有疑問，可詳細咨詢合合工貿(mào)。
  

  2、成本控制

  
  影響脫硫劑使用量的另一個因素就是成本的核算和對指標的控制。這一點，在管理水平較高的廠子表現(xiàn)更明顯些。筆者以前所在的廠子，每年都要制定新的目標成本，要求催化劑的消耗指標每年都要比前一年有所提高和進步。所以只有被動的不斷壓縮催化劑用量。這里，也呼吁企業(yè)的生產(chǎn)管理或企管部門，在對脫硫的物料消耗制定指標時，一定要留有余地。
  

  3、節(jié)能降耗

  
  還有一個影響因素來源于節(jié)能降耗。這幾年由于市場不是太好，各廠對降低物料消耗都抓的很緊，脫硫催化劑作為一項重要的物料消耗，自然在所難免。這一點，在焦化廠的表現(xiàn)更為明顯些。
  

  三、脫硫劑的使用注意事項

  
  選擇合適的脫硫催化劑，確定合理的用量后，還有一個正確使用的問題。這里我們說幾點注意事項：
  
  1、酞菁鈷類脫硫催化劑需要經(jīng)過活化后才能進入槽子，切不可不經(jīng)活化直接放入。
  
  2、注意脫硫催化劑需要連續(xù)滴加，活化后不能一下倒進去。
  
  3、栲膠類脫硫催化劑需要熟化，如果栲膠熟化不好，會造成堵塔。
  
  4、脫硫塔般不必門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
  
  5、脫硫前應設法除去焦油和水沬。
  
  6、脫硫劑可次部更換，也可按氣流方向逐段更換。
  
  7、定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
  
  8、操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
  
  9、企業(yè)的管理層要對脫硫劑認識到位，制定一些使用要求，對平時工作要監(jiān)管，看看操作工是否執(zhí)行。
  
  以上就是關于脫硫劑的使用量是多少的介紹，具體使用量需要根據(jù)脫硫劑生產(chǎn)廠家提供的數(shù)字，再結(jié)合自己的實際工況來確定。我們對脫硫劑使用量的控制要以以穩(wěn)定生產(chǎn)為前提，不切實際的盲目減少脫硫劑用量，造成生產(chǎn)有波動，更是得不償失。所以，在選擇合適的脫硫催化劑以后，保證催化劑的用量，也是有著現(xiàn)實意義的。如果您有需要，歡迎聯(lián)系合合工貿(mào)！

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