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影響氨法脫硫副產(chǎn)物結(jié)晶的因素有哪些?

網(wǎng)站編輯:洛陽市合合工貿(mào)有限責任公司 │ 發(fā)表時間:2021-04-06 14:40:34 

  氨法脫硫?qū)儆谝环N新興脫硫技術(shù),其獲得廣泛應(yīng)用的原因之一,是因為脫硫后副產(chǎn)物是硫酸銨結(jié)晶,可以作為含氮含硫的肥料。在脫硫過程中,有時會出現(xiàn)周期性不結(jié)晶的情況,或是晶體生成、大小不穩(wěn)定。結(jié)合氨法脫硫的工藝特點,合合小編總結(jié)出幾點影響氨法脫硫副產(chǎn)物結(jié)晶的因素,下面一起來看看吧。
  

  一、影響氨法脫硫副產(chǎn)物結(jié)晶的因素

  
  1、煙氣溫度

  
  煙氣溫度越高,煙氣量越大,母液濃縮加快,可使得溶液過飽和度增加較快,從而成核速率增加,同時,加快增長晶體,有利于較大顆粒的形成。溶液中過早的出現(xiàn)的大顆粒的晶體,一方面,容易造成管道、泵葉輪堵塞;另一方面,顆粒的碰撞,使二次成核量增大,晶體增長速率減慢,晶體顆粒減小,不利于較大顆粒晶體形成。較低的溫度(煙氣量小),蒸發(fā)量較少,母液濃縮太慢,飽和度增加的慢,生產(chǎn)效率低。
  

  2、雜質(zhì)因素

  
  雜質(zhì)是影響氨法脫硫副產(chǎn)物結(jié)晶的因素。氨水在生產(chǎn)、輸送、儲存過程中混入大量未知的離子,氨水經(jīng)過與煙氣反應(yīng),與系統(tǒng)設(shè)備接觸后,可能會帶有金屬離子。這些離子吸附在硫酸銨晶體的表面,遮蓋了結(jié)晶表面的活性區(qū)域,使晶體生長緩慢。金屬離子對硫酸銨晶體的生長有較大的影響,尤其是鐵離子。硫酸銨溶液的雜質(zhì)還可導致一定的時間內(nèi)三效蒸發(fā)器內(nèi)晶體體積大量積累,而離心機無法對細小的晶體顆粒進行分類,造成溶液的過飽和度升高。在運行過程中,由于離心機無法對細小的晶體顆粒進行分離出料,溶液的過飽和度持續(xù)升高,主要表現(xiàn)為漿液粘稠成糊狀,液位不停地升高,需要外排漿液。
  

  3、pH值因素

  
  溶液pH值對結(jié)晶的影響主要表現(xiàn)在兩個方面,一是對結(jié)晶形狀的影響,二是破壞結(jié)晶的正常生長條件。在一定條件下,隨著溶液pH值的升高,溶液的介穩(wěn)區(qū)減小,硫酸銨晶形由多面體顆粒變成細長的六角棱柱形,甚至針形。同時,母液黏度增大,硫酸銨分子擴散阻力增加,阻礙晶體的正常生長。當pH值為5~6時,硫酸銨晶體可生長為較大的圓形晶體。當溶液的pH值突然降低時,溶液中的細小晶體出現(xiàn)消失的現(xiàn)象,破壞了晶體正常的生長條件。
  

  二、副產(chǎn)物結(jié)晶的解決方法

  
  1、控制氨水質(zhì)量,防止氨水中混有大量的雜質(zhì)。
  
  2、做好電除塵器和輸灰系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng),確保原煙氣氣煤灰含量控制在30mg/m3以內(nèi)。
  
  3、做好氨水儲罐、系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、管道的內(nèi)襯防腐,避免酸性溶液與管道、設(shè)備接觸,產(chǎn)生大量的金屬離子。
  
  4、保持脫硫塔周邊圍堰內(nèi)清潔,避免雜物通過回流地坑進入脫硫系統(tǒng)內(nèi)。
  
  5、調(diào)節(jié)控制濃縮段母液pH值在2.0~3.0之間,氧化段下部pH值在4.0~5.5之間。
  
  6、通過調(diào)節(jié)工藝水噴入量,調(diào)節(jié)控制母液溫度在50-70℃之間。
  
  7、注意監(jiān)測濃縮段固含量,達到10%~20%時即可安排出料,特別是在煙氣中SO2≥2500mg/m3時,應(yīng)控制固含量在10%~ 15%時開始出料。
  
  綜上,影響氨法脫硫副產(chǎn)物結(jié)晶的因素有三個,煙氣溫度、雜質(zhì)及pH值,在實際脫硫過程中,這些因素并不是單一的,而是幾種因素共同作用影響。如果想要控制其副產(chǎn)物結(jié)晶,可采取控制氨水質(zhì)量,防止氨水中混有大量的雜質(zhì)等措施來控制。如果大家還有什么疑問或?qū)γ摿騽┯行枨?,歡迎您聯(lián)系合合詳詢~
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